「话说定时器系列」之九:定时器单通道测量脉宽和占空比
STM32定时器 是 ST MCU 内部最基础且常用的外设,实际应用尤为普遍。去年,电堂推出了《STM32 TIMER基础及常规应用介绍》 ,为大家梳理了 STM32 TIMER 的庞大内容,涵盖 TIMER 的基本应用原理、常规应用等。现在将课程内容整理为文章,针对STM32定时器有基本了解的用户,分享具体的应用实现环节及常见问题解决。
本文为【STM32定时器】系列第九篇分享文章,重点介绍通过定时器单个通道测量信号脉宽及占空比。
实验内容
一般来讲,通过STM32单片机对外来脉冲信号测量其脉冲宽度及占空比的方法较多,即使使用STM32定时器的捕获功能,我们可以使用一个通道、也可以使用两个通道;可以使用定时器基本的输入捕获功能实现、也可以利用PWM输入模式结合定时器的从模式 来完成。这里使用支持输入捕获功能的定时器的单个通道 ,来实现对1路外来信号脉冲宽度及占空比的测量,并在测量过程中统计和计算用于测量的定时器自身的溢出事件 。
这里用到的开发板:STM32F411 Nucleo 板 【实验对开发板并无特别要求】,集成开发环境不限。这里用的是ARM MDK IDE。
实验目的
1、熟悉定时器时基单元的基本寄存器及相关数据的拟定。
2、了解通过STM32定时器实现PWM波形输出的配置与使用。
【因为这里要使用一个定时器的pwm输出产生一个待测量脉冲信号】
3、熟悉定时器输入捕捉的基本应用与实现,并熟悉相关事件或中断。
4、为后面的PWM输入模式测量脉宽及占空比实例做铺垫。
实验思路及步骤
3.1 测量的思路
这里使用32F411Nucleo板的板载芯片内的TIM3的通道1 产生一个周期为5s ,占空比为40% 的PWM输出信号,然后用连线将该信号连接到TIM4的定时器输入通道2 ,通过它 对来自于TIM3的PWM输出信号进行脉宽及占空比的测量。
测量过程中,TIM4的通道2对外来信号的捕捉过程是这样的,TIM4的通道2对一个外来信号完整的测试过程实现 3次捕捉。
在初始状态【没进入测量的状态】下基于上升沿发起第一次捕捉,记录下第1次的捕捉值【Capture_1st】 ,并开启TIM4定时器溢出事件的统计,同时将捕获极性切换为下沿捕捉。之后进入状态1,等待后续的下沿捕获。
当发生下沿捕获时,记录下第2次的捕捉值【Capture_2nd】 ,并将前面这段时间的定时器溢出次数也记录下来【Front_Num_OvEvent】, 再次将极性切换为上沿捕捉,进入状态2,等待第3次捕获。在状态2的情况下,当发生上沿捕获时,记录下第3次的捕捉值【Capture_3rd】 ,并将整个测试周期内发生的定时器溢出次数记录下来【Total_NuOvEvent】 ,然后进入状态3进行占空比【Signal_Duty】和脉宽【Signal_Cycle】的计算。完毕后回到初始状态,准备下次的测量。另外,在TIM4的更新中断里对非初始状态的溢出事件累加统计,放在变量【Num_OvEvent】 里。实验代码里用到一个变量Measure_State 来记录和表示当前测试状态。
3.2 测量用到的算式
根据上面的介绍,那1次完整的测量下来,测得的周期和占空比可以用下面算式求得:
Signal_Duty=(Capture_2nd+(Front_Num_OvEvent*(TIM4_PERIOD+1))-Capture_1st)/ (Capture_3rd+(Total_Num_OvEvent*(TIM4_PERIOD+1))-Capture_1st)
Signal_Freq=Clk_Internal/ ((Capture_3rd+(Total_Num_OvEvent*(TIM4_PERIOD+1))-Capture_1st)*(TIM4_PSC+1));
因为:计数器时钟= Clk_Internal /(TIM4_PSC+1)
或者说:
Signal_Freq计数器时钟/ (Capture_3rd+(Total_Num_OvEvent*(TIM4_PERIOD+1))-Capture_1st);
3.3 基本配置准备
3.3.1 实现TIM3 通道1的PWM输出,计数周期5s ,占空比40% ,用来做被测量信号。
A、选择定时器内部时钟作为时钟源,STM32F411芯片定时器内部时钟为100Mhz;
B、设置分频比,选择计数模式、设置计数脉冲个数;
对时钟源20000分频,PSC=20000-1; 选择向上计数模式up counting;
计数器基于分频后的脉冲每计数设置为25000个后,发生溢出并产生更新事件及中 断。则:ARR=25000-1
按照上面参数来设计,定时器的定时周期或者说溢出周期就是5s.
C、它需做PWM输出,这里选择PWM 模式1,占空比为40%,则CCR =(ARR+1)*0.40 =10,000
CubeMx图形化配置界面:
3.3.2 实现TIM4通道2的输入捕获,假定计数器溢出周期为20ms.
1、选择定时器内部时钟为时钟源,32F411定时器内部时钟为100Mhz;
2、设置分频比,选择计数模式、设置计数脉冲个数;
先对时钟源100分频、即PSC=100-1; 选择向上计数模式up counting; 计数器基于 分频后的脉冲每计数20000个,发生溢出并产生更新事件及中断。则:
ARR=20000-1
按照上面参数来设计,定时计数周期或者说溢出周期就是20ms.
另外,通道2配置为输入捕捉 ,初始捕捉极性位选择上升沿 。
3.4 工程代码的生成、添加和整理
通过STM32CUBEMX依据上述参数完成配置,并开启TIM4的中断使能,然后生成工程。
再在工程里添加应用户代码。
TIM4中断处理代码说明:
在TIM4通道2的比较中断里做3次捕捉值的获取以及计算,在TIM4更新中断里对溢出事件进行统计。
实验结果验证
实验中tim4的时基参数保持不变,主要调整TIM3的PWM输出波形的脉宽和占空比,来看看实验结果。尤其看看当待测脉宽远长于TIM4定时器的溢出周期时的情况。
为了便于参数的修改和测试,这里针对TIM3和TIM4的时基参数定义了几个宏:
。。。。。。
我们选取几组数据,直接联机观察运行结果。
// pulse cycle = ((TIM3_PSC+1) * (TIM3_PERIOD+1))/100,000,000 【s】
// 5s ==>500,000,000 // 9s ==>900,000,000
//500ms ==>50,000,000 //80ms ==>8,000,000
//20ms ==>2,000,000 /////Same with measuring TIM4 cycle
//1ms ==>100,000 //100us ==>10,000
//10us ==>1000 //5us ==>500
…… 4 us?
小结
上面实验的实现思路及提到的代码,仅供参考,旨在抛砖引玉。
其它地方也有相关的例程,不过往往有个前提,待测信号的周期不能长于用来测量的定时器的溢出周期。如果按照上面的代码设计,就没有这个限制了。基于现有软硬件环境,我们可以对一定宽度以上的外来脉冲准确测量其脉冲宽度及占空比,当然这个一定宽度跟我们的软硬件境有关,比方时钟频率、计数脉冲精度、代码效率等。基于刚才的实验来看,5us以上时都能准确测得结果。
STC8H8K单片机的简单测试
2020 年 4 月 23 日,拿到了刚刚出品的 STC8H8K64U 芯片,这款自己带有 8K 内存,还有 12bitADC,外加丰富的定时器、各种总线接口,更适合的工业信号采集和控制应用。它也会让同学们在制作智能车车模作品更加如虎添翼。
直接上墙的车模
现在,可以向宏晶公司申请该芯片样片了。
下面对于其该单片机的 12 位 AD 功能做些简单测试。
设计测试电路板的原理图如下。仅仅引出了 AD0~AD3 的引脚。
测试电路板的原理图
测试电路板 PCB
测试软件
测试电路
1. AD 转换精度
使用信号源给出 AD 采样的正弦波,频率 0.877Hz。峰峰值为:0.5V~4.5V。
测试的正弦波波形
下图显示了对波形采集了 1024 点的数据波形。其中数据的波动范围是 0~4095。反映了 AD 的有效取值范围是 12bit。
采集到的数据波形
下面是缩小信号幅值之后,对于不同的两个频率信号采集后的波形。其中可以看到混杂有小的尖峰干扰信号。
采集到的数据波形
采集的数据波形
对信号源的信号使用一个电容连接到底线,可以看到其中干扰信号消失了。
采集的数据波形
2. AD 转换时间:
测量 ADCConvert时间。使用 P0.3 作为 IO 输出脉冲波形。在转换前,将 P0.3 置高电平,在转换后将 P0.3 置低电平。测量该信号的脉宽,可以获得 ADCConvert时间。
下图所展示的 ADC 的时间波形,可以显示进行一个 ADC 的时间大约是 3.4us。
测量 P0.3 的脉宽波形
上述转换时间是在 ADCCFG=0x20 的情况下,转换速度。此时 ADC 的时钟频率为 SYSClock /2.
将 ADCCFG=0x2f,按照数据手册中的数据,此时 ADC 的时钟应该是 SYSCLOCK//16。ADC 的转换时间应该是前面时间的 16 倍。下面显示了此时对应的 P0.3 的波形,ADCConvert 的时间为 34us 左右。仅仅是前面的时间的 10 倍左右。
测量 P0.3 的脉宽波形
3. AD 采集数据缓冲区的长度
8H8K 具有 8KXRAM。下面是利用这些内存采集到得到 4096 个 AD 转换数据波形。
采集的数据波形
下面是设置 AD_BUFFER= 4097,采集到的数据波形。可以看到最后一个数字实际上已经是错误数字了,这是因为指针寻址已经超过了实际 RAM 地址范围了。
采集的数据波形
结论
通过以上实验,可以得到如下的结论:
STC8H8K 单片机的 AD 转换精度为 12Bit 每个通道的转换时间最小为 3.4us 内部具有可以使用的 xdata 空间最大为 8192bytes(4096word)的空间。相关问答
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